Зерноочистительная машина ЗСМ в Днепропетровской областе — 4 предложения

ОВС-25Ц с циклоном – новейшая инновационная разработка завода сельхозмашин, защищенная патентами. На очиститель вороха ОВД-25Ц в отличие от других моделей ОВД-25 вместо жалюзийного пылеотделителя и пневмотранспортера заводом установлен циклон. Установка на самоходный очиститель вороха ОВД-25Ц циклона позволила устранить выбросы пыли и легких отходов в окружающее пространство. Наконец-то работники токов и особо закрытых зерноскладов смогут работать без респираторов!

Очиститель зерна самопередвижной ОВС-25ЦБ с циклоном и бункером – новая запатентованная инновационная техника завода сельхозмашин. На ОВС-25ЦБ вместо жалюзийного пылеотделителя и пневмотранспортера установлен циклон, а вместо скребковых питателей – бункер. Объем бункера на очистителе зернового вороха ОВД-25ЦБ составляет около 1 кубического метра. Циклон ОВС-25ЦБ улавливает пыль и легкие отходы. В результате работники токов и особо закрытых зерноскладов могут работать без респираторов и пыль не оседает на уже очищенное зерно, людей, сооружения и технику. Бункер зерноочистителя ОВС-25ЦБ позволяет выгружать зерно с прицепа не на поверхность склада, а непосредственно в бункер. В результате уменьшается травмирование зерна, расход электроэнергии и уменьшается износ загрузочного транспортера ОВС-25ЦБ. По Вашему желанию можно изготовить очиститель зерна самопередвижной ОВС-25 с циклоном и одновременно бункером и скребковыми питателями.

В отличие от обычной модели ОВС-25С очиститель вороха ОВС-25СЦ имеет интегрированный с машиной циклон. Установка на ОВД-25СЦ циклона позволила решить проблему очистки воздуха, выбрасываемого вентилятором ОВД-25С от пыли и легких примесей (мелкие части листьев, зерен, насекомые, песок и т.п.). Ранее это решалось путем установки возле ОВД-25С отдельно стоящего циклона, проведения к нему воздуховода от вентилятора ОВД-25 С и установки системы выброса чистого воздуха из циклона. Это приводило к значительным дополнительным затратам и требовало наличия большого свободного пространства. Теперь заводом сельхозмашин создан очиститель вороха стационарный ОВД-25СЦ с интегрированным циклоном, успешно справляющийся с очисткой вороха зерновых, экономит место и деньги. Очиститель вороха стационарный ОВС-25СЦ с циклоном предназначен для первичной очистки колосовых, крупяных, зернобобовых, масличных культур, кукурузы, сорго, подсолнечника от примесей.  ОВС-25СЦ обладает надежной, проверенной практикой и усовершенствованной конструкцией, устанавливается в зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20, ЗАВ-40, ЗАВ-100 и другие вместо других устаревших зерноочистительных машин. В отличие от аэродинамических сепараторов ОВС-25СЦ очищает колосовые, крупяные, зернобобовые, масличные и другие сельскохозяйственные культуры не только воздушным потоком, но и щетками и решетами. Воздушный сгусток очищается от пыли и маленьких примесей в установленном на ОВС-25СЦ циклоне. Основные рабочие органы очистителя вороха стационарного ОВД-25С: приемная камера, воздушно-очистная часть, решетные состояния, шнек фуражных отходов и циклон – смонтированы на раме. Зерновой материал подается норией в распределительный шнек питающего устройства машины ОВС-25СЦ. Питающее устройство распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы. Воздушный поток через вентилятор уносит легкие примеси в циклон. Более крупные примеси из воздушного потока улавливает отстойная камера очистителя вороха стационарного ОВД-25СЦ. Зерновой материал, прошедший очистку воздухом и разделенный на две равные части, попадает на верхнее и нижнее решетное состояние. Процесс очищения на верхнем и нижнем состояниях совершенно одинаков. Чистое зерно попадает на задний приемник. С приемника чистое зерно шнеком подается в нижнюю головку передаточного транспортера.

ОВС-70М4П – инновационный самоходный зерноочистительный комплекс производительностью до 80 тонн в час, включающий в себя зерноочистительную машину, зернометальник и зернопогрузчик. Самоходное ЗАО ОВС-70М4П упрощает и снижает в 2-3 раза стоимость послеуборочной обработки зерна. Это достигается за счет изменения технологии обработки зерна после уборки, минимизации человеческого труда (достаточно 1 человека), отсутствия необходимости применять другую технику и затраты только 0,27 кВтч электроэнергии на очистку, подсушку, буртовку и отгрузку 1 тонны любого зерна в любой транспорт.