ЗСМ у Дніпропетровській області — 5 пропозицій

На відміну від звичайної моделі ОВС-25С очисник вороху ОВС-25СЦ має інтегрований з машиною циклон. Установка на ОВС-25СЦ циклону дозволила вирішити проблему очищення повітря, що викидається вентилятором ОВС-25С від пилу і легких домішок (дрібні частини листя, зерен, комахи, пісок тощо). Раніше це вирішувалося шляхом встановлення біля ОВС-25С окремо стоячого циклону, проведення до нього повітропроводу від вентилятора ОВС-25 С і установки системи викиду чистого повітря з циклону. Це призводило до значних додаткових витрат і вимагало наявності великого вільного простору. Тепер заводом сільгоспмашин створений очисник вороху стаціонарний ОВС-25СЦ з інтегрованим циклоном, який успішно справляється з очищенням вороху зернових, економить місце і гроші. Очисник вороху стаціонарний ОВС-25СЦ з циклоном призначений для первинної очистки колосових, круп'яних, зернобобових, олійних культур, кукурудзи, сорго, соняшнику від домішок.  ОВС-25СЦ має надійну, перевірену практикою і вдосконалену конструкцію, встановлюється в зерноочисні агрегати ЗАВ-20, ЗАВ-40, ЗАВ-100 та інші натомість інших застарілих зерноочисних машин. На відміну від аеродинамічних сепараторів ОВС-25СЦ  очищує колосові, круп'яні, зернобобові, олійні та інших сільськогосподарські культури не лише повітряним потоком, а ще щітками і решетами. Повітряний потік очищається від пилу і дрібних домішок у встановленому на ОВС-25СЦ циклоні. Основні робочі органи очисника вороху стаціонарного ОВС-25С: приймальна камера, повітряно-очисна частина, решетні стани, шнек фуражних відходів і циклон – змонтовані на рамі. Зерновий матеріал подається норією в розподільний шнек живильного пристрою машини ОВС-25СЦ. Живить пристрій розподіляє зерно по ширині камери. Розподільник ділить матеріал на дві рівні частини і направляє його в повітряні канали. Повітряний потік через вентилятор забирає легкі домішки в циклон. Більш великі домішки з повітряного потоку вловлює відстійна камера очисника вороху стаціонарного ОВС-25СЦ. Зерновий матеріал, що пройшов очищення повітрям і розділений на дві рівні частини, потрапляє на верхній і нижній решетні стани. Процес очищення на верхньому і нижньому станах абсолютно однаковий. Чисте зерно потрапляє на задній приймач. З приймача чисте зерно шнеком подається в нижню голівку передавального транспортера.

ОВС-25Ц з циклоном — новітня інноваційна розробка заводу сільгоспмашин, захищена патентами. На очисник вороху ОВС-25Ц на відміну від інших моделей ОВС-25 замість жалюзійного пиловідокремлювача  і пневмотранспортера заводом встановлений циклон. Установка на самохідний очисник вороху ОВС-25Ц циклону дозволила усунути викиди пилу і легких відходів в навколишній простір. Нарешті працівники токів і особливо закритих зерноскладів зможуть працювати без респіраторів!

Очисник зерна самопересувний ОВС-25ЦБ з циклоном і бункером - нова запатентована інноваційна техніка заводу сільгоспмашин. На ОВС-25ЦБ замість жалюзійного пиловідокремлювача та пневмотранспортера встановлено циклон, а замість скребкових живильників - бункер. Об'єм бункера на очиснику зернового вороху ОВС-25ЦБ становить близько 1 кубічного метра. Циклон ОВС-25ЦБ вловлює пил та легкі відходи. В результаті працівники токів та особливо закритих зерноскладів можуть працювати без респіраторів і пил не осідає на вже очищене зерно, людей, споруди та техніку. Бункер зерноочисника ОВС-25ЦБ дозволяє вивантажувати зерно з причепа не на поверхню складу, а безпосередньо в бункер. В результаті зменшується травмування зерна, витрата електроенергії та зменшується зношування завантажувального транспортера ОВС-25ЦБ. За Вашим бажанням також можна виготовити очищувач зерна самопересувний ОВС-25 з циклоном і одночасно бункером і скребковими живильниками

ОВС-70М4П - інноваційний самохідний зерноочисний комплекс продуктивністю до 80 тонн на годину, що включає в себе зерноочисну машину, зернометальник і зернонавантажувач. Самохідний ЗАВ ОВС-70М4П спрощує та знижує у 2-3 рази вартість післязбиральної обробки зерна. Це досягається за рахунок зміни технології обробки зерна після збирання, мінімізації людської праці (достатньо 1 людини), відсутності необхідності застосовувати іншу техніку та витрати тільки 0,27 кВт·год електроенергії на очищення, підсушування, буртування та відвантаження 1 тонни будь-якого зерна в будь-який транспорт.